Impressão de filme DTF

Visão geral do produto

A impressão direta em filme é uma técnica de impressão exclusiva que envolve a impressão de desenhos em filmes especiais para transferência em roupas. A impressão DTF é um processo de transferência de calor que tem a capacidade de durar tanto quanto as serigrafias tradicionais.

Os designs DTF são elásticos e macios, é como um hidreto de toner branco mais dtg=melhor. Por que melhor você pode perguntar? O DTF tem pouca ou nenhuma manutenção e é fácil de cuidar. Com DTF é fácil fazer t-camisetas, moletons e muito mais para vender aos seus clientes, ou melhor ainda, você pode vender as transferências DTF já impressas para seus clientes.

características do produto

Como é o processo?

Passo 1 – Imprimir em filme

Em vez de papel comum, insira o filme PET nas bandejas da impressora. Primeiro imprima a imagem inteira em branco no filme PET. Depois disso, usando as configurações de cor apropriadas na impressora, imprima a imagem necessária na camada de imagem branca. O ponto importante a ser lembrado é que a impressão no filme deve ser uma imagem espelhada-da imagem real que precisa aparecer no tecido.

Passo 2 – Pulverização

Esta etapa é a aplicação de pó-melt quente no filme que contém a imagem impressa. O pó é aplicado uniformemente quando a impressão está molhada e o excesso de pó precisa ser removido com cuidado. O importante é garantir que o pó seja espalhado uniformemente por toda a superfície impressa do filme. Uma maneira muito comum de garantir isso é segurar o filme em suas bordas curtas, de modo que suas bordas longas fiquem paralelas ao chão (orientação paisagem) e despeje o pó no meio do filme de cima para baixo, de modo que forme aproximadamente 1 pilha de polegada de espessura no centro de cima para baixo. Pegue o filme junto com o pó e dobre-o levemente para dentro, de modo que forme um leve U com a superfície côncava voltada para si mesmo. Agora balance este filme da esquerda para a direita levemente de modo que o pó se espalhe lenta e uniformemente por toda a superfície do filme. Alternativamente, pode-se usar shakers automatizados disponíveis para configurações comerciais.

Passo 3 – Derretendo o pó

Como no nome, o pó é derretido nesta etapa. Isso pode ser feito de várias maneiras. A forma mais comum é colocar o filme com a imagem impressa e o pó aplicado no Forno de Cura e aquecer. Se o forno de cura não estiver disponível, coloque o filme dentro da prensa térmica e trazendo o topo da prensa bem próximo ao filme, mas sem tocá-lo. Deve haver cerca de 4 a 7 mm de espaço entre o filme e a placa superior da prensa térmica. Pode-se usar um fio de metal para prender o topo da prensa de forma que ele não feche totalmente sobre o filme e deixe uma folga necessária. Para melhores resultados, é altamente recomendável seguir as especificações do fabricante para a fusão do pó. Dependendo do pó e do equipamento, o aquecimento geralmente é feito por 2 a 5 minutos com a temperatura em torno de 160 a 170 graus Celsius.

Etapa 4 – Pré-prensagem

A etapa envolve a pré-impressão do tecido antes da transferência da imagem pelo filme. O tecido é mantido na prensa térmica e pressurizado sob calor por cerca de 2 a 5 segundos. Isso é feito para achatar o tecido e também garantir a de-umidificação do tecido. A pré-impressão ajuda na transferência adequada da imagem do filme para o tecido.

Passo 5 – Transferência

Este é o coração do processo de impressão DTF. O filme PET com a imagem e o pó derretido é colocado no tecido pré-prensado na prensa térmica para uma forte adesão entre o filme e o tecido. Este processo também é chamado de 'cura'. A cura é feita em uma faixa de temperatura de 160 a 170 graus Celsius por aproximadamente 15 a 20 segundos. O filme agora está firmemente preso ao tecido.

Passo 6 – Peeling a Frio

É importante que o tecido e o filme agora fixado nele esfriem até a temperatura ambiente antes de retirar o filme. Como o hot-melt tem natureza semelhante às amidas, ao esfriar, ele atua como um aglutinante que mantém o pigmento colorido nas tintas em firme adesão com as fibras do tecido. Uma vez que o filme é resfriado, ele deve ser retirado do tecido, deixando o desenho desejado impresso em tinta sobre o tecido.

Etapa 7 – Pós-pressionar

Esta é uma etapa opcional, mas é altamente recomendada para obter melhores resultados e parâmetros de alto desempenho, como resistência à lavagem e à fricção. Nesta etapa, o tecido final com o desenho transferido é prensado na prensa térmica por cerca de 10 a 15 segundos.

Estrutura do produto

Folha de dados técnicos

Certificado do produto

Inscrição

Fluxo de trabalho
Impressão	Pó
Seco	Transferir

Armazenar

Armazenado em um fresco, ventilação da tesouraria. Longe do fogo, fonte de calor. Com o oxidante e o ácido armazenados separadamente, evite misturar o reservatório. Equipado com a variedade e quantidade adequadas de equipamentos de incêndio. As áreas de armazenamento devem ser equipadas com equipamentos de tratamento de emergência para vazamentos e materiais de alojamento adequados.

Quantidade mínima de pedido

Uma caixa

Pacote

Tempo de espera

7-10 dias após a confirmação do pedido

Local de Produção

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